近年來，積極應對氣候變化、加快推進能源轉型已成為全球共識。我國海上風電資源豐富，預計到2030年，我國海上風電裝機容量將達到2億千瓦，相當于10個三峽工程。柔性直流輸電可控性高、靈活性強，是認可的遠海風電送出最佳技術方案，為開發(fā)遠海風電提供技術支撐。

海上風電柔性直流送出系統(tǒng)對技術經濟性要求很高，且海上運行環(huán)境惡劣，對設備可靠性、緊湊化要求苛刻，陸上直流輸電技術難以適用。突破海上風電柔性直流送出關鍵技術與裝備，是解決我國海上風電規(guī)?；_發(fā)與高效送出難題，推進能源清潔低碳轉型和實現(xiàn)“雙碳"目標的重要支撐。

國家電網公司大力推動技術創(chuàng)新，打造能源轉型動力引擎，攻克系統(tǒng)、裝備、平臺、運維等一系列技術難題，開創(chuàng)海上風電柔性直流構網送出技術，研制出百萬千瓦級高經濟性適海型柔性直流換流裝備，有力推動遠海風電柔性直流技術的發(fā)展。

它是海上風電并網的“高效中繼站"，讓海上風電并網更可靠更經濟。公司研制了百萬千瓦級高功率密度適海型柔性直流換流器，最高參數(shù)可達±500kV/3000MW，裝備抗振強度提升60%，功率密度達8MW/m^3。

它是海上風電并網的“穩(wěn)定調節(jié)器"，讓海上風電并網更友好。公司研發(fā)了國際第1個構網型海上風電柔性直流控制保護系統(tǒng)，實現(xiàn)海上風電與電網的源網友好協(xié)同，第1次實現(xiàn)了海風新能源對電網的主動支撐。該成果可將離岸數(shù)百公里百萬千瓦級海上風電穩(wěn)定、高效送入陸上電網，為海上風電規(guī)?；_發(fā)提供技術與裝備支撐。

為滿足遠距離海運的需求，公司提出了“組件-模塊-閥塔多層級阻尼配置抗振減振"方法，并對波浪、洋流、海風等多種海況進行模擬，完成海運抗振等效測試。該技術采用遠程監(jiān)測和智能化檢修技術，實現(xiàn)海上換流站無人值守和便捷化運維，年度檢修時間由常規(guī)的兩周縮短至4天。

一、概述（LYDZJ電力試驗行業(yè)標準“通用型真空濾油機"適用于各種電力設備）

為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。

二、主要用途（LYDZJ電力試驗行業(yè)標準“通用型真空濾油機"適用于各種電力設備）

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

三、主要特點（LYDZJ電力試驗行業(yè)標準“通用型真空濾油機"適用于各種電力設備）

本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；

1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

四、工作原理（LYDZJ電力試驗行業(yè)標準“通用型真空濾油機"適用于各種電力設備）

  真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油車迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

五、使用說明（LYDZJ電力試驗行業(yè)標準“通用型真空濾油機"適用于各種電力設備）

連接好進出油管油路，接通380V，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到表定時，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

六、技術標準；

浙江金華500千伏潘村輸變電站工程投運，為浙江迎峰度夏期間電網安全穩(wěn)定運行再添保障。

工程新建一座500千伏變電站，變電容量200萬千伏安，變電站通過4回500千伏線路與1000千伏蘭江變電站、500千伏雙龍變電站形成環(huán)網結構，為1000千伏浙北—福州特高壓交流輸變電工程電力饋入浙中電網提供重要輸電通道。

潘村變電站是國內第1座零米以上全裝配式500千伏變電站。工程應用國家電網有限公司模塊化建設2.0版技術清單中的14項技術，堅持“主要設備更集成、二次系統(tǒng)更智能、預制裝配更高效更加綠色環(huán)保"的技術理念，以工業(yè)化手段代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工濕作業(yè)。工程應用了標準化設計、工廠化加工的裝配式防火墻、裝配式圍墻等預制構件，電氣設備選用了高效節(jié)能變壓器、預制光纜、預制電纜等定制式成品，站內主控通信室等8個單體建筑均采用“裝配式鋼框架結構+成品墻板圍護體系"模式。通過機械化施工與標準化建造，變電站建設效率大大提高。

“我們將前期加工好的預制零部件運輸?shù)浆F(xiàn)場，再用機械化手段拼裝，減少了高空作業(yè)風險和現(xiàn)場工序交叉的情況，使工程整體投運時間提前近4個月。"

據(jù)了解，潘村輸變電工程還為配套建設的浙江單體最大的農光互補項目——源東600兆瓦農光互補項目提供并網消納通道，進一步優(yōu)化區(qū)域能源結構。源東600兆瓦農光互補項目投產后，將通過220千伏線路并入潘村變電站，年供電量預計可達7.28億千瓦時，減少二氧化碳排放63.48噸。

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